Popis výrobnej linky
Výrobná linka hliníkových profilov je automatizovaný výrobný systém, ktorý integruje viacnásobnú presnosť procesy ako ako tavenie, extrúzia, tepelné spracovanie a povrchová úprava. So štandardizovanými procesmi a inteligentnými vybavenie, it premieňa hliníkové ingoty na rôzne vysokovýkonné produkty z hliníkových profilov. Profily majú výhody sú ľahké, vysoko pevné, odolné voči korózii, ľahko spracovateľné a recyklovateľné. Sú široko prispôsobené na prispôsobené potrebám viacerých oblastí a sú nosným nositeľom výroby materiálov v modernom priemysle a výstavby.
Celá výrobná linka beží stabilne a efektívne, vyrába profily s presnými rozmermi a vynikajúcim výkonom. je to tak široko používané vo výrobných riešeniach pre hliníkové profily používané v dvere a okná, automobilové komponenty, svietidlá, časti domácich spotrebičov, radiátory, stanové rámy, rebríky a náklad - nosné palety. Výber tejto výrobnej linky umožňuje podniky rozšíriť svoj rozsah výroby, znížiť náklady a zvýšiť základnú konkurencieschopnosť, čo z neho robí ideálnu voľbu vybavenia v oblasti spracovania hliníkových zliatin.
Vývojový diagram výrobnej linky
Ingoty
→Topenie
→Odlievanie predvalkov
→Extrúzia
→Starnutie
→Povrchová úprava (eloxovanie/elektroforéza/práškové lakovanie)
→Kontrola a balenie
Naše výhody
Hlavné vybavenie
Taviaca a udržiavacia pec efektívne taví hliníkové ingoty a recyklované materiály, udržuje roztavený hliník na teplote stabilnú teplotu a vykonáva rafináciu a homogenizáciu, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita zliatiny. Poskytuje kontinuálne roztavený hliník do vytlačovacej linky, vďaka čomu je jednou z najdôležitejších základných jednotiek v hliníkovom profile výroby.
Lis na vytláčanie hliníkových profilov je kľúčovým strojom používaným na ohrievanie hliníkových predvalkov a ich vytláčanie cez matricu tvoria rôzne profily prierezu. Lis je poháňaný vysoko výkonným hydraulickým systémom a núti sa vyhrievať predvalok cez matricu, tvarovaním do stavebných profilov, priemyselných profilov, profilov chladiča, koľajnicových profilov a mnoho ďalších hliníkových výrobkov. Vďaka funkciám, ako je vysoká automatizácia, presné ovládanie a energetická účinnosť, extrúzny lis je základným vybavením výrobnej linky hliníkových profilov, ktoré priamo ovplyvňujú rozmerovú presnosť, kvalitu povrchu a celkovú efektivitu výroby.
Chladiace lôžko je kľúčovým zariadením v linke na vytláčanie hliníkových profilov, ktorá sa používa na rýchle ochladenie extrudovaného hliníka profilov. Pomocou chladenia vzduchom, chladením vodou alebo kombináciou oboch znižuje teplotu profilu na úroveň vhodné na manipuláciu alebo ďalšie spracovanie pri zachovaní rozmerovej stálosti a kvality povrchu. Chladiaca posteľ typicky pracuje s dopravníkovým systémom na zabezpečenie nepretržitého a rovnomerného chladenia profilov rôznych prierezov a veľkosti.
Ohrievač formy sa používa v procese vytláčania hliníkového profilu na zahriatie vytláčacej hubice na optimálnu teplotu. Zabezpečuje hladký tok hliníka, minimalizuje povrchové chyby a predlžuje životnosť matrice. Ohrievač poskytuje stabilné teplo zdroj prostredníctvom elektrického alebo plynového ohrevu a pracuje s automatickým systémom regulácie teploty na presné udržiavanie matrice teplota pre efektívnu a stabilnú výrobu.
Rovnací stroj sa používa vo výrobnej linke hliníkových profilov na korekciu ohýbania a deformácie vytláčanie. Zabezpečuje dobrú priamosť a rozmerovú presnosť hliníkových profilov. Stroj používa viacero valcov na aplikáciu rovnomernej sily, čo umožňuje hladké narovnávanie profilov bez poškodenia povrchu. Je vhodný pre rôzne veľkosti a tvary profilov a pomáha zlepšiť celkovú kvalitu produktu pred ďalším spracovaním.
Samostatná pec Horúca strihacia pec sa používa v predbežnom procese extrúzie hliníka: zahrievanie predvalkov, držanie a strihanie. Je to nová technológia kombinuje nové technológie plynového ohrevu, hydraulického strihu za tepla atď. Je široko prijímaný užívateľmi vďaka svojej flexibilnej výrobe, rýchlej rýchlosti ohrevu, vysokému automatickému stupňu, dobrému prevádzkovému prostrediu, nízka spotreba energie atď.
Pec na starnutie sa používa v procese tepelného spracovania hliníkových profilov na umelé starnutie. Zahrievaním hliníka profilov pri kontrolovaných teplotách a časoch, podporuje zrážanie legujúcich prvkov, čím sa zlepšuje materiál pevnosť, tvrdosť a stabilita pri zachovaní rozmerovej presnosti a kvality povrchu. Starnúca pec je vhodné pre rôzne stavy temperovania, ako sú T5 a T6, široko používané vo vysokovýkonných hliníkových profiloch pre stavebné, priemyselné a dopravné aplikácie.
Po extrúzii sa hliníkové profily zvyčajne podrobujú povrchovej úprave na zvýšenie odolnosti proti korózii, odolnosti voči poveternostným vplyvom, a estetický vzhľad, ktorý zabezpečuje, že spĺňajú rôzne aplikačné požiadavky. Naše procesy povrchovej úpravy zahŕňajú eloxovanie, lakovanie a práškové lakovanie. Podrobnejšie informácie a popisy procesov nájdete v našej Katalóg povrchových úprav.
Po extrúzii sa hliníkové profily zvyčajne podrobujú povrchovej úprave na zvýšenie odolnosti proti korózii, odolnosti voči poveternostným vplyvom, a estetický vzhľad, ktorý zabezpečuje, že spĺňajú rôzne aplikačné požiadavky. Naše procesy povrchovej úpravy zahŕňajú eloxovanie, lakovanie a práškové lakovanie. Podrobnejšie informácie a popisy procesov nájdete v našej Katalóg povrchových úprav.
Spotrebný materiál
